En los últimos años, la trazabilidad, en la cadena de suministro, se ha convertido en un concepto fundamental para todas las empresas del mundo que compiten en el mercado de la industria actual.
La identificación automática de los productos, es un paso importante de la trazabilidad en los procesos de producción de las empresas. El marcaje de códigos de barra, fecha de caducidad, número de lote y descripción del producto entre otros, es información básica que requiere tanto el consumidor como la empresa para que puedan hacer un seguimiento adecuado de su producción. Pero la trazabilidad no termina aquí, finalmente hay que colocar el producto en empaque secundario como cajas de cartón y tarimas, los cuales también deben ser identificados automáticamente para su almacenamiento y transporte adecuado asi como para la facilidad de rastrear a nivel empaque, hasta los CEDIS o mejor aun, hasta el comprador final..
Actualmente, cada empresa debe disponer de un sistema completo y personalizado de identificación que cubra con todos sus procesos de producción, almacenaje y logística para así facilitar su trazabilidad en la cadena de suministro de forma automática y centralizando adecuadamente su control.
Existen actualmente varias soluciones de identificado para empaque secundario y para todo tipo de superficies como aplicadores automáticos de etiquetas e impresoras inkjet en alta resolución que se han convertido además, en una parte integral del sistema de gestión de las grandes empresas, proporcionando grandes beneficios a las mismas. A continuación presentamos las ventajas de la identificación automática con impresoras de alta resolución
BENEFICIOS DE UNA CORRECTA IDENTIFICACIÓN AUTOMATIZADA
Algunos beneficios que brinda la correcta automatización de los procesos de etiquetado, codificación y marcaje sobre empaque secundario son:
- vAumentar la propia productividad de los procesos en las líneas de producción
- vCumplir con las normativas nacionales e internacionales adecuadas de seguridad
- vReducir errores operativos por la identificación con procesos manuales
- vProporcionar seguimiento y control adecuado de los productos codificados
- vOptimizar considerablemente los costos de gestión, al obtener ahorros tangibles
- vBrindar una importante mejora cualitativa que aporta a su vez, beneficios cuantitativos elevados
- vSuministrar toda la información necesaria, tanto para los procesos de producción, como para el posterior almacenamiento y logística de sus productos.
- vEstandarizar los distintos empaques, utilizando un mismo tipo de embalaje genérico, identificado y diferenciado únicamente por el mensaje impreso directamente sobre su empaque secundario.
- vReduce el espacio y los costos de almacenamiento.
- vImprimir códigos de barras y datos variables legibles en ambos lados de la caja en tiempo real
- vPermitir al operador editar los mensajes y formatos antes de que la producción empiece a funcionar, reduciendo los tiempos en la reprogramación de los campos variables y reduciendo considerablemente sus costes.
- vPoder imprimir promociones códigos QR, así como información de eventos y campañas del fabricante.
SISTEMA DE IMPRESIÓN INKJET DE ALTA RESOLUCIÓN.
Existe una amplia gama de impresoras de marcaje inkjet de alta resolución, especiales para la codificación de cajas de cartón y cualquier otro tipo de material poroso, que identifican marcando el empaque secundario en tiempo real y en la propia línea de producción, adaptándose a los requerimientos de cada cliente
Algunos de los sistemas de impresión Inkjet están equipados con la mejor integración hidráulica, electrónica e informática, que permiten operar y ser capaces de adaptarse a una gran variedad de soluciones de marcaje y codificación industrial. Desarrollados para imprimir directamente sobre superficies porosas, códigos de barras de alta calidad homologados por GS1 (EAN Internacional/AECOC).
Entre sus mayores ventajas destacamos la capacidad de realizar la identificación y codificación de sus productos y embalajes a tiempo real y en la propia línea de producción.
Multiproducto y de fácil mantenimiento, capaz de realizar impresiones superiores y laterales de hasta 75 paquetes por minuto, según su tipo de cabezal.
Ideal también para aquellas aplicaciones donde sea necesario codificar cajas porosas a 2 caras contiguas u opuestas. Este sistema es combinable y configurable. Compacto con dos módulos de impresión independientes, gestionados por un potente controlador, admiten imprimir a tiempo real en numerosas combinaciones, cajas a dos caras contiguas a dos caras opuestas e incluso en dos líneas de producción, optimizando la operatividad de la fabricación. Sus reducidas dimensiones nos permiten una fácil implementación en la línea de producción y adaptarlos a múltiples situaciones en cualquier posición.
Su gran tecnología base aceite aporta grandes ventajas en la producción diaria. El nulo mantenimiento de estos equipos, al ahorro en consumible y la eliminación de paradas innecesarias en la línea, lo convierten en una herramienta indispensable para la fabricación.
Su avanzada interfaz con pantalla a color táctil de 8” bajo un entorno Windows, nos permite configurar y pre-visualizar los parámetros de mensajes, así como operar y gestionar las órdenes de producción enviadas desde cualquier sistema operativo del cliente. Con una alta resolución de 760 x 760 dpi y una altura de impresión de hasta 70 mm consiente imprimir cualquier tipo de texto, gráfico, imagen, logo y simbología de códigos de barras (1D y 2D) a velocidades incluso de 60 m/min.
Existe también un sistema de polimerización de tinta Ultra Violeta, totalmente integrado en el módulo del cabezal, proporcionando una calidad de impresión excepcional para todo tipo de superficies planas y sustratos (cartón corrugado, cajas satinadas, plásticos, metal, vidrio, etc..)
CARACTERISTICAS RELEVANTES DE LOS CODIFICADORES INKJET:
ü Sistema de impresión Inkjet de alta resolución y hasta con dos unidades de impresión.
ü Impresión superior & lateral en ambos sentidos (derecha-izquierda y/o izquierda-derecha) y en distintas posiciones (lateral y/o superior),
ü Impresión a 2 caras contiguas u opuestas
ü Interfaz con pantalla táctil
ü Altura Min. 515 mm máx 1290 mm
ü Temperatura desde +10°C hasta +50°C
ü Tinta orgánica (base aceite) para superficies porosas, Base Óleo y Tinta curable Ultravioleta
ü Cadencia 1 impresión al segundo
ü Capaces de adaptarse a diversas velocidades, ofreciendo la posibilidad de un cambio de consumible sin paradas de línea.
ü Velocidad de impresión hasta 30m/min, hasta 40m/min, hasta 50m/min, hasta 60m/min, hasta 80m/min, hasta 100m/min, hasta 120m/min.
ü Códigos de barras: DUN14, EAN8, EAN13, EAN128, CODE19, CODE128, 2/5 INDUSTRIAL, 2/5 INTERLEAVED, DATATAMATRIX, etc.
